昭通焊管被送进溶炉内加温，溫度大概为1200摄氏。然料为氡气或乙炔气体，炉内温控是至关重要的难题。焊接钢管成形全过程中，圆精轧管公布后要历经工作压力穿孔机开展穿空。一般较普遍的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机生产制造高效率，产品品质好，破孔扩径量大，可穿多种多样钢材牌号。

　　破孔后，圆精轧管依次被三辊斜轧、连轧或挤压成型。挤压成型后应脱管口模。口模机根据锥型麻花钻高速运转入钢胚开洞，产生昭通焊管。无缝钢管內径由口模机麻花钻的直径长短来明确。

　　昭通焊管经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，无缝钢管经制冷后，要被校直。无缝钢管经校直后由输送带送至金属材料探伤机开展內部探伤检测。无缝钢管质量检验后，用漆料喷上序号、规格型号、生产日期等。

　　昭通焊管感应淬火淬火调质处理一般用电磁感应加热或火苗加温的方法开展，关键性能参数是表层强度、部分强度和合理硬底化层深层。强度检验可选用维氏硬度计，也可选用洛氏或表层洛氏硬度计。

　　当表层调质处理硬底化层偏厚时，也可选用洛氏硬度计。当调质处理硬底化层薄厚在0.4～0.8毫米时，可选用HRA尺标，当硬底化层薄厚超出0.8毫米时，可选用HRC尺标。零件假如部分强度规定较高，能用电磁感应加热等方法开展部分热处理淬火，那样的昭通焊管一般要在工程图纸上标明部分热处理淬火的部位和部分强度值。

　　昭通焊管的强度检验要在特定地区内开展。强度测试仪器可选用洛氏硬度计，检测HRC强度值，如调质处理硬底化层偏浅，可选用表层洛氏硬度计，检测HRN强度值。